על הגלגל, המדפסה לא מחכה. כשהאור פוגע באזור ה-UV, הנורה חייבת לספק אנרגיה – מיד, באופן עקבי, בלי שום תירוצים. אם המינון נמוך מדי, הדיו נשאר לכוד. אם המינון לא אחיד, החומר שעליו מודפס החומר מתעוות. ייצרנו את נורות ה-UV שלנו כדי למנוע את שני התרחישים האלה.
מה באמת חשוב
נורות אמלגם הן מכשירים שמשתמשים באדי כספית, והן מיועדות לשליטה יציבה בעוצמת האור ולהפקת עוצמת אור גבוהה. הן פועלות בטמפרטורות גבוהות יותר ממערכות ללא אלקטרודות, והחום הזה מאפשר הפעלה מהירה של חומרי הפוטואיניציאציה בטווח ספקטרלי רחב.
ניתן לקבל עוצמת אור גבוהה בסביבות 365 ננומטר, והאנרגיה השימושית נמשכת עד לטווח 385–405 ננומטר – מה שמתאים לתהליכי הדפסה שדורשים אורכי גל ארוכים יותר. המחזיר והציפוי הדיכרואי מעצבים את הספקטרום שנשלח, ומוודאים שהחום נשאר בצד הנורה, ולא על החומר שעליו מודפס החומר.
עוצמת האור היא הגורם שמאפשר את התגובה הכימית. זו העוצמה שמאפשרת ייבוש מהיר של החומר, במהירויות גבוהות שנורות חלשות יותר לא יכולות לעמוד בהן. אנו מודדים ורושמים את עוצמת האור במיקום ההדפסה, ולא רק את עוצמת הנורה עצמה.
למה זה מתאים לעבודה במדפסות אמיתיות
בהדפסה אופסט נדרש ייבוש עמוק של החומר דרך שכבה דקה. בהדפסה פלקסו נדרש ייבוש אחיד על חומרים סופגים ועל פולימרים. בהדפסה באמצעות שקופיות נדרש חדירה עמוקה לתוך שכבות עבות. נורה אחת לא יכולה לעשות את כל זה באופן שווה.
לכן אנו מתאימים את נורות האמלגם למדפסה: אורך הקשת הנכון, פרופיל המחזיר הנכון, והדגש הנכון על הספקטרום. התוצאה היא קשירה אחידה של החומרים, פחות בדיקות בין ההדפסות, ופחות חומרים שנפסלים. עוצמת האנרגיה נשארת בטווח הנכון, גם לאחר 50,000 סיבובים.
הפרטים שמונעים בעיות
יש להתאים את הנורה למערכת הבלאסט ולמערכת השער. מערכות ללא אלקטרודות נפוצות בחלק מהמדפסות; נורות אמלגם דורשות מצת מיוחד וניהול תרמי נכון.
יש לבדוק את סובלנות החומר לקרינת IR ולחום. פולימרים דקים עלולים להתעוות אם המחזיר וזרימת האוויר אינם מותאמים כראוי. עוצמת האור תפחת עם הזמן, לכן יש לבדוק אותה באופן קבוע, כל 2,000 שעות, ולהחליף את הנורות כדי למנוע את ההידרדרות שלהן.