על הרצפה, בדיקת עמידות הציפוי נכשלת כאשר מנורת ה-UV מתחילה לעבוד בצורה לא יציבה – הפלט הספקטרלי משתנה, עוצמת הקרינה יורדת, ותגובת החומר הפוטואיניציאטורי אינה אחידה. לכן אנו לא רק מוכרים מנורות. אנו מגיעים למקום, מבצעים בדיקות על המערכת שלכם, ומתאימים את אורך הגל, צפיפות האנרגיה וזמן הפעולה של המנורה, כך שהכל יתאים לתהליך הציפוי.
מה באמת חשוב? המנורה שאנו משתמשים בה לבדיקות עמידות הציפוי חייבת לספק פלט יציב וחוזר על עצמו. אנו קובעים את הפלט הספקטרלי על 365נמ, 385נמ או 405נמ, בהתאם לסוג החומר הפוטואיניציאטורי. לאחר מכן אנו מוודאים שעוצמת הקרינה תהיה אחידה על פני המשטח, ואנו מודדים את צפיפות האנרגיה במילי-ג’ול/סמ², כך שניתן יהיה לקשר את תוצאות הבדיקה לתהליך הציפוי. גאומטריה של המנורה והמחזיר הדו-צבעוני מותאמים לתהליך הציפוי, כך שהפוטונים יגיעו למקומות הנכונים. כך ניתן לקבל פלט יציב לאלפי שעות, ואנו עוקבים אחר הירידה ביעילות המנורה, כך שנתוני הבדיקה יהיו אמינים מבחינה סטטיסטית.
למה זה עובד בעולם האמיתי? הבדיקות במקום הפועל הופכות את המנורה לחלק מפרוטוקול ציפוי אמין. אנו בודקים את המרחק בין המנורה למשטח, את יעילות המחזיר ואת ההתאמה הספקטרלית, ולאחר מכן קובעים את הפרמטרים הנכונים שיבטיחו ציפוי אחיד, חדירה עמוקה של החומר למשטח וקשרים אופטימליים בין המולקולות. התוצאה: זמני הבדיקה קצרים יותר, הצורך בבדיקות חוזרות פוחת, ונתוני העמידות יציבים. צריכת האנרגיה יורדת, מכיוון שהמנורה מותאמת כראוי, ומשך הזמן בין ההחלפות ארוך יותר, מכיוון שאנו נשארים בתוך העקומה המתוכננת של עוצמת הקרינה.
הפרטים שאי אפשר להתעלם מהם ההתקנה תלויה במערכת ההתקנה של המנורה. מצב המחזיר, יישור המנורה וזרימת האוויר לקירור – כל אלו משפיעים על יציבות הפלט. חלק מהציפויים רגישים לאוזון או לחום, לכן אנו מוודאים שהמנורה תפעל ללא אוזון ושהניהול התרמי יהיה אופטימלי. אם מערכת הבדיקה שלכם משתמשת במערכות ישנות, אנו מספקים לכם אדפטרים וטבלת כיול, כך שניתן יהיה לעקוב אחר קריאות המדידה.