
प्रेस-फ्लोर पर, समय ही सब कुछ है। यदि उपचार प्रक्रिया में देरी हो जाती है, तो पूरी लाइन रुक जाती है। यदि ऊर्जा-घनत्व में बदलाव हो जाता है, तो अपरिपक्व स्याही ही उत्पन्न होती है… जिससे अपशिष्ट, पुनर्कार्य एवं विघटक गैसें उत्पन्न होती हैं… ऐसी स्थिति को कोई भी आधुनिक संयंत्र स्वीकार नहीं करना चाहेगा।
हमने ऐसी औद्योगिक यूवी लैंपें बनाईं, ताकि उत्पादन प्रक्रिया निरंतर चल सके, एवं अपशिष्ट कम हो सके। ये लैंप तेज़ गति से काम करते हैं, ओज़ोन-मुक्त हैं, एवं लंबे समय तक काम करने में सक्षम हैं। परिणामस्वरूप, बिना किसी त्याग के ही स्वच्छ उत्पादन होता है।
पीछे की प्रक्रिया में क्या महत्वपूर्ण है?
हम उच्च-दबाव वाली पारा-वाष्प लैंपों का उपयोग करते हैं… जिनमें स्पेक्ट्रल नियंत्रण बेहतर होता है। 365nm, 385nm एवं 405nm पर स्थिर आउटपुट प्राप्त होता है… इससे ऑफसेट, फ्लेक्सो एवं स्क्रीन स्याहियों के लिए आवश्यक ऊर्जा-स्तर प्राप्त होता है। उपचार-प्रक्रिया के दौरान ऊर्जा-घनत्व स्थिर रहता है… इससे सब्सट्रेट पर ऊर्जा-स्तर भी स्थिर रहता है।
रिफ्लेक्टर में डाइक्रोइक कोटिंग होती है… जिससे यूवी-किरणें ऊपर की ओर जाती हैं, एवं आईआर-ऊष्मा कम रहती है… इससे ताप-संवेदनशील फिल्में उचित तापमान में ही रहती हैं। आउटपुट की स्थिरता ही इन लैंपों की विशेषता है… समय के साथ आउटपुट में कोई कमी नहीं होती… इन लैंपों को 5,000+ घंटों तक चलाया जा सकता है… एवं स्पेक्ट्रल स्थिरता भी बनी रहती है।
वास्तविक उत्पादन में ये लैंप क्यों कारगर हैं?
शून्य-प्रदूषण का लक्ष्य तभी ही पूरा हो सकता है, जब हार्डवेयर लंबे समय तक काम करे। लंबे समय तक काम करने वाले लैंपों के कारण लैंपों को बदलने की आवश्यकता कम हो जाती है… इससे अपशिष्ट भी कम हो जाता है।
स्थिर तीव्रता के कारण क्रॉस-लिंकिंग भी समान रहती है… इससे अपवित्र उत्पादों की मात्रा कम हो जाती है… एवं विघटक गैसों का उत्पादन भी कम हो जाता है। ऊर्जा-उपयोग भी उचित रहता है… रिफ्लेक्टर प्रणाली उपयोगी यूवी-किरणों को सही जगह पर ही भेजती है… इससे पूरी गति से उत्पादन हो सकता है।
कुछ और विवरण:
ये लैंप मानक यूवी-ऑफसेट, फ्लेक्सो एवं स्क्रीन सिस्टमों के साथ अच्छी तरह काम करते हैं… लेकिन इनके लिए उचित इग्निशन एवं पावर-सप्लाई सेटिंगें आवश्यक हैं। रिफ्लेक्टर की ज्यामिति एवं लैंप-टू-सब्सट्रेट दूरी की जाँच आवश्यक है… ताकि आवश्यक ऊर्जा-स्तर प्राप्त हो सके। लैंप के आउटपुट में स्थिरता होने के बावजूद, यदि सही सेटिंगें न हों, तो ऊर्जा-स्तर में कमी आ सकती है।
मशीन के आसपास ठंडक एवं ओज़ोन-मुक्त वेंटिलेशन व्यवस्था आवश्यक है… ऐसा करने से स्पेक्ट्रल आउटपुट स्थिर रहता है… एवं ऑपरेटरों के लिए भी सुरक्षित वातावरण बना रहता है।