15 anni di tentativi e errori: come abbiamo costruito il nostro sistema di polimerizzazione a UV
Per molto tempo abbiamo semplicemente prodotto prodotti su commissione, utilizzando componenti forniti da altri produttori. Ma dopo 15 anni ci siamo resi conto che le lampade UV disponibili sul mercato non erano adatte per funzionare in un ambiente industriale caotico come quello di una fabbrica. Non riuscivano a sopportare il calore elevato o gli sbalzi di tensione che si verificano in tali ambienti, e quindi si rompevano.
Siamo stanchi di vedere questa situazione, quindi abbiamo deciso di costruire i nostri dispositivi noi stessi.
Perché abbiamo scelto un approccio modulare
La maggior parte dei sistemi esistenti è rigida: se si ha bisogno di più potenza, bisogna spesso sostituire l’intera linea di produzione. È davvero un incubo.
Noi invece abbiamo optato per un approccio diverso: il nostro sistema è completamente plug-and-play. Se lo strato di rivestimento da applicare è più spesso o se si vuole aumentare la velocità di produzione, basta semplicemente inserire un altro modulo. Se invece avviene una polimerizzazione eccessiva, che può causare danni ai componenti, basta semplicemente rimuovere quel modulo. È semplice.
Come affrontare il calore
Per i nostri moduli UV-C e UV-A utilizziamo vetro di quarzo ad alta purezza: permette alla luce di passare senza assorbirla.
Ma il vero problema è il calore: il calore distrugge le lampade. Per evitare che si bruciano, abbiamo integrato nei dispositivi dei sistemi di raffreddamento ad aria forzata. Se il ventilatore smette di funzionare o qualcosa ostacola il flusso d’aria, la temperatura aumenta e la potenza delle lampade diminuisce. Un consiglio: mantenete la temperatura della vostra fabbrica sotto i 35°C. Altrimenti, le lampade non dureranno a lungo.
La manutenzione nel “mondo reale”
Nessuno vuole che l’intera linea di produzione venga fermata per quattro ore solo perché una lampada si è rotta. È una sensazione terribile.
Ecco perché abbiamo progettato questi dispositivi in modo che possano essere sostituiti facilmente. I connettori sono progettati per resistere a migliaia di cicli di inserimento e rimozione senza deteriorarsi. È possibile sostituire un modulo in meno di cinque minuti e tornare subito al lavoro.
Non vi dirò che questi dispositivi non richiedano alcuna manutenzione: i tubi di quarzo si usurano, è semplicemente una questione di fisica. Ma utilizziamo alimentatori stabili per mantenere una tensione costante. In questo modo gli elettrodi non vengono danneggiati e la polimerizzazione avviene in modo uniforme su tutta la lunghezza della banda trasportatrice.