Sul fondo della lampada a mercurio ad alta pressione, quando si osserva un scurimento alle due estremità, ciò non è soltanto un problema estetico. È invece un segnale chiaro che la chimica legata all’accensione e lo stress elettrico stanno danneggiando le prestazioni della lampada.
Nelle lampade a mercurio ad alta pressione utilizzate per lo sterminio dei germi, lo scurimento alle estremità è causato solitamente da due fattori: troppi riavvii e un balastro che non corrisponde alla curva di impedenza della lampada. Ogni riavvio richiede una tensione elevata, il che danneggia rapidamente lo strato emissivo degli elettrodi. Il risultato è uno scurimento prematuro della lampada.
Se il balastro non è adeguato – con una tensione di circuito aperto errata, un controllo insufficiente della corrente o problemi nel controllo del fattore di picco – la lampada funziona al di fuori dei limiti previsti. Questo comporta uno scurimento prematuro, una diminuzione rapida delle prestazioni e segnali precoci di deterioramento.
Noi progettiamo i tubi ad arco in modo che mantengano una luminosità costante a 254 nm, la lunghezza d’onda principale utilizzata per lo sterminio dei germi. Inoltre, il sistema è progettato per ridurre la produzione di ozono attraverso controlli precisi sulla chimica interna della lampada. Gli elettrodi sono progettati per resistere a numerosi riavvii, e la pressione all’interno della lampada viene regolata per ridurre lo scurimento alla fine della vita utile della lampada.
L’irradiazione massima sulla superficie bersaglio rimane costante per migliaia di ore, non solo nei primi minuti dopo l’avvio.
Questo è importante quando la macchina funziona realmente. È necessario scegliere correttamente i parametri del balastro, in modo che la lampada funzioni entro i limiti termici ed elettrici previsti. In questo modo si ottiene una luminosità UVC stabile, una durata di vita prevedibile della lampada e meno interruzioni improvvise.
Un minor numero di cicli di accensione/spegnimento significa anche meno usura degli elettrodi, il che prolunga l’intervallo tra i sostituzioni. Questo riduce direttamente i costi di manutenzione per ora di funzionamento.
L’unica condizione è che la lampada e il balastro vengano selezionati come sistema integrato. Sostituire la lampada senza verificare nuovamente la tensione di circuito aperto del balastro, la capacità di corrente e la compatibilità con l’accenditore significa garantire un funzionamento inadeguato, che accelera lo scurimento della lampada.
È sempre necessario verificare la corrente e la tensione di funzionamento della lampada rispetto a quelle del driver. Inoltre, bisogna evitare cicli rapidi di accensione/spegnimento: questo aiuta a preservare la vita degli elettrodi e a mantenere stabile la luminosità della lampada.