바닥에서 금속이나 유리에 인쇄할 때는 선택의 여지가 없습니다. 그저 허용 가능한 범위 내에서 작업을 해야 합니다. UV 선량이 부족하면 잉크가 끈적거리게 되고, 누군가가 스크래치 테스트를 할 때 즉시 손상됩니다. 또한 램프의 출력이 일정하지 않으면 경화 과정도 제대로 이루어지지 않습니다. 그러면 작업 중에 문제가 생기게 됩니다.
우리는 바로 이런 상황을 대비하여 산업용 UV 살균 램프를 만들었습니다. 고강도의 UV 광선을 이용함으로써, 극심한 접착력을 반복적으로 달성할 수 있습니다.
중요한 것은 계측기에 나타나는 수치입니다. 우리의 중압 수은 증기 시스템은 기판 위의 최대 조사 강도를 12 W/cm² 이상으로 만들어냅니다. 또한 스펙트럼은 365nm에 집중되어 있으며, 강력한 UVC 성분도 포함되어 있습니다. 이러한 특성은 UV 오프셋, 플렉소, 스크린, 그라비어 잉크에 사용되는 광개시제와 잘 맞아서, 전체 필름에 걸쳐 신속하게 교차결합이 이루어집니다.
반사판은 고순도의 양극 처리된 알루미늄으로 만들어져 있으며, 이중색상 코팅이 되어 있어서 더 많은 광자 에너지가 인쇄물에 도달합니다. 이 덕분에 램프와 기판 사이의 거리를 가깝게 유지해도 에너지가 낭비되지 않습니다.
핵심은 에너지 밀도입니다. 단단한 기판의 경우, 접착력은 인터페이스에서의 완전한 중합에 달려 있습니다. 우리의 램프는 유리의 미세한 요철이나 금속의 보호층을 통과하여 필요한 mJ/cm²의 에너지를 공급해줍니다. 그 결과, 후처리 과정에서도 인쇄물이 손상되지 않습니다.
램프의 길이, 아크 간격, 전력 밀도는 프레스의 너비와 처리 시간에 맞게 조절됩니다. 그래서 경화 과정이 기계에 맞춰 이루어집니다.
몇 가지 주의사항이 있습니다. 이 램프들은 열을 많이 발생시키므로, 거리가 멀어질수록 출력이 빠르게 줄어듭니다. 따라서 냉각 공기의 흐름을 일정하게 유지하고, 램프와 기판 사이의 거리를 일정하게 유지해야 합니다. 또한 설치 후에는 방사능 측정기를 사용하여 선량을 확인해야 합니다.
출력은 시간이 지남에 따라 감소합니다. 따라서 칼렌더가 아닌 측정된 조사 강도를 기준으로 교체 주기를 설정해야 합니다. 그리고 오존이 발생하지 않도록 하려면 적절한 석영 소재의 커버를 사용해야 합니다.