Op de pers wacht men niet. Zodra het materiaal de UV-zone binnendringt, moet de lamp onmiddellijk energie leveren – zonder uitzonderingen. Als de dosis te laag is, blijft de inkt plakkerig. Als de dosis oneffen is, begint het substraat te vervormen. We hebben onze Amalgam UV-desinfectielampen ontworpen om deze problemen te voorkomen.
Wat er echt toe doet Amalgamlampen zijn apparaten die gebruikmaken van kwikdampen. Ze zijn ontworpen voor een stabiele lichtstraal en een hoge intensiteit van het licht. Ze werken op een hogere temperatuur dan elektrodenloze systemen. Die warmte zorgt er weer voor dat de fotoinitiator sneller wordt geactiveerd over een breed spectrum van golflengten. Er wordt een sterke uitstroom van licht gegenereerd rondom 365 nm, met bruikbare energie in het bereik van 385–405 nm. Dit is handig voor formules die zijn afgestemd op langere golflengten. De reflector en de dichroïsche laag bepalen het spectrum van het licht en zorgen ervoor dat de hitte zich alleen op de kant van de lamp bevindt, niet op het substraat. De piekintensiteit is belangrijk: dit is de hoeveelheid energie die nodig is om de reactie in gang te zetten. Het maakt het mogelijk om op hoge snelheden te drogen, zonder dat de lamp het niet aankan. We meten en registreren de uitstroom op het moment van droging, en niet alleen de vermogenssterkte van de lamp.
Waarom dit geschikt is voor echte perswerkzaamheden Voor offsetdruk is een diepe droging van het materiaal nodig. Voor flexodruk is een gelijkmatige droging op absorberende films en folies belangrijk. Voor screenprint is het nodig dat het licht diep in de dikke lagen dringt. Eén lamp is niet voldoende voor al deze toepassingen. Daarom passen we de amalgamlampen aan op de pers: de juiste lengte van de lichtstraal, de juiste reflector, en de juiste golflengte. Hierdoor wordt er een consistente koppeling tussen de moleculen bereikt, waardoor er minder fouten optreden. De energiedichtheid blijft constant, zelfs na 50.000+ cycli.
Details die je helpen om problemen te voorkomen Pas de lamp aan op het balast- en sluitersysteem. Elektrodenloze systemen worden gebruikt op sommige platforms; amalgamlampen hebben echter een speciale ontsteker en een goed thermisch beheerssysteem nodig. Controleer ook de tolerantie van het substraat tegenover IR-straling en hitte. Dunne polymeren kunnen vervormen als de reflector en de luchtvloeiing niet goed zijn afgesteld. De uitstroom van het licht neemt met de tijd af, dus plan regelmatig controles in, elke 2.000 uur. Rotatieer de lampen om de verslechtering te beperken.