
บนสายการผลิตเสื้อผ้าความเร็วสูง การบรรลุการบ่มระดับที่สองอย่างแม่นยำขึ้นอยู่กับสิ่งเดียว: การจับคู่อัตราการปล่อยแสงของโคมไฟกับเคมีของหมึก เมื่อหมึก UV ถูกปรับแต่งสำหรับหน้าต่าง photoinitiator ที่ 420nm โคมไฟปรอททั่วไปจะปล่อยพลังงานในช่วงความยาวคลื่นที่หมึกไม่สามารถใช้ได้ ที่ความเร็วสายการผลิตมากกว่า 100 เมตรต่อนาที ความไม่ตรงกันนี้จะทำให้เกิดสารตกค้างที่บ่มไม่สมบูรณ์ ส่งผลให้เกิดปัญหาการติด การถ่ายเทหมึก และของเสีย
สิ่งที่สำคัญจริงๆ ภายใต้ระบบ
เราออกแบบโคมไฟโดยเน้นที่ยอดสเปกตรัมที่ 420nm ไม่ใช่ยอดกว้างเสมือนเนินโค้ง เส้นดูดกลืนของ photoinitiator มีความแคบ—ถ้าแหล่งกำเนิดแสงสูงสุดที่ 365nm หรือ 385nm คุณจะปล่อยปริมาณพลังงานในช่วงที่หมึกไม่สามารถรับได้ ความเข้มของรังสีสูงสุดที่พื้นผิววัสดุต้องสูงพอที่จะกระตุ้นการเชื่อมโยงข้ามภายในเวลาที่กำหนด
เราวัดการบ่มโดยความหนาแน่นของพลังงาน (mJ/cm²) ที่ผิวการพิมพ์ ไม่ใช่โดยกำลังไฟของโคมไฟ และเรารักษารูปแบบการปล่อยแสงให้นิ่งคงที่ตลอด 3,000–5,000 ชั่วโมง เพื่อให้ปริมาณพลังงานที่ส่งถึงหมึกมีความสม่ำเสมอซ้ำแล้วซ้ำเล่า ตัวสะท้อนแสงที่เคลือบด้วย dichroic จะกำหนดรูปแบบความหนาแน่นสเปกตรัมและรวมโฟตอนที่ใช้งานได้ให้กระจุกตัวบนวัสดุพิมพ์ ซึ่งช่วยเพิ่มอัตราส่วนพลังงานต่อการบ่ม
เหตุผลที่วิธีนี้ได้ผลกับสิ่งทอ
การบ่มระดับที่สองบนผ้าไม่ใช่เรื่องของความร้อน แต่เป็นเรื่องของปริมาณพลังงานที่ส่งในเวลาไม่กี่มิลลิวินาที ด้วยโคมไฟที่จับคู่กับ 420nm โฟตอนจะกลายเป็นการเชื่อมโยงข้ามทันที ทำให้ฟิล์มหมึกเปลี่ยนจากเปียกเป็นจับต้องได้ภายในรอบเดียว
วิธีนี้กำจัดเวลารอที่เป็นอุปสรรคต่อความเร็วการผลิตและตัดขั้นตอนการบ่มเสริมแบบออฟไลน์ คุณจะได้รับเวลาทำงานที่เพิ่มขึ้น ขยะจากการเลอะเลื้อนลดลง และการใช้พลังงานต่อเมตรที่บ่มเสร็จลดลงเนื่องจากพลังงานถูกส่งตรงเป้าหมาย ไม่กระจาย
สิ่งที่ต้องเฝ้าระวังบนพื้นโรงงาน
การจับคู่แหล่งกำเนิดแสง 420nm กับเครื่องพิมพ์ขึ้นอยู่กับเรขาคณิต ตั้งค่าช่องว่างระหว่างโคมไฟกับวัสดุ ความยาวโฟกัสของตัวสะท้อนแสง และความเร็วสายพานลำเลียงให้ปริมาณพลังงาน (mJ/cm²) ที่ต้องการตกลงบนหมึก ไม่ใช่บนวัสดุ
คาดว่าจะมีความร้อนใกล้หัวโคมไฟ—ตรวจสอบความทนทานต่อความร้อนของวัสดุ และเพิ่มระบบระบายความร้อนเฉพาะจุดเมื่อจำเป็น และอย่าละเลยการจัดการโอโซน: การออกแบบที่ไม่เกิดโอโซนช่วยให้ง่ายต่อการผนวกเข้ากับระบบ แต่ตัวเรือนยังต้องมีช่องว่างระบายอากาศที่เหมาะสมเพื่อรักษาอุณหภูมิของส่วนประกอบให้เย็นอยู่เสมอ