Basım alanında zaman çok değerlidir. Kuruma sürecinde gecikmeler olursa tüm üretim hattı durur. Enerji yoğunluğunda değişiklikler meydana gelirse, kurumamış mürekkep ortaya çıkar; bu da atık malzemelerin ve solvent emisyonlarının artmasına neden olur. Hiçbir modern fabrika bununla uğraşmak istemez.
Üretim hattının sürekli çalışmasını sağlamak ve atıkları en baştan azaltmak için bu endüstriyel UV lambalarını geliştirdik. Bunlar hızlı kuruyan, ozonsuz lambalardır ve uzun süre çalışacak şekilde tasarlanmıştır. Sonuç olarak, herhangi bir ödün verilmeden daha temiz bir üretim süreci elde edilir.
Arka planda önemli olanlar Yüksek basınçlı cıva buharı lambalarından yararlanıyoruz; böylece spektral kontrol daha iyi sağlanıyor. 365nm, 385nm ve 405nm dalga boylarında sabit bir çıkış elde ediliyor; böylece fotoinisiyatörlerin emilimi offset, flekso ve ekran baskıları için uygun hale geliyor. Kuruma süreci boyunca maksimum ışınım seviyesi sabit kalıyor; böylece substrat üzerindeki enerji yoğunluğu tekrarlanabilir oluyor.
Reflektör, UV ışığını yukarı yönlendirmek ve kızılötesi ısıyı azaltmak için dikroik kaplama kullanır. Böylece ısıya duyarlı filmler belirlenen sıcaklık aralığında kalır. Çıkış stabilitesi en önemli faktördür: Zamanla düşük azalma olur ve cihazlar genellikle 5.000 saatten fazla çalışırken spektral tutarlılık korunur.
Gerçek üretimde neden işe yarar? Sıfır kirletme hedefleri, ancak donanımın uzun ömürlü olması durumunda mümkündür. Uzun ömürlü lambalar sayesinde değiştirme sıklığı azalır; bu da daha az lambanın atılması ve daha az atığın oluşması anlamına gelir.
Tutarlı yoğunluk sayesinde bağlanma işlemi eşit olur. Atık oranları düşer ve solventin buharlaşmasını beklemeden daha hızlı çalışılabilir. Enerji kullanımı da mantıklıdır: Reflektör sistemi, kullanılabilir UV ışığını doğru yerlere yönlendirir; böylece güvenilir kuruma sonuçları elde edilir.
Bazı detaylar Bu lambalar standart UV offset, flekso ve ekran baskı sistemleriyle iyi çalışır; ancak uygun ateşleme ve güç kaynağı ayarları gereklidir. Hedeflenen enerji yoğunluğunu elde etmek için reflektörün geometrisini ve lambanın substrata olan mesafesini dikkatlice kontrol edin. Lambanın çıkışı stabil olsa bile, hatalı ayarlar maksimum ışınım seviyesini düşürebilir.
Makinenin etrafında soğutma ve ozonsuz havalandırma sistemleri planlayın. Böylece spektral çıkış stabil kalır ve operatörler için güvenli bir ortam sağlanır.