
Yüksek hızlı giysi üretim hatlarında zaman kaybına yer yoktur. Baskı makinesi dakikada 100 metreden fazla hızda çalıştığında, ıslak mürekkep sadece bir kalite sorunu olmakla kalmaz; aynı zamanda üretim kapasitesini de düşürür. İkinci seviye kurutma işlemi ise isteğe bağlı değildir. Mürekkebin kurumasını sağlamak ve baskının bozulmasını önlemek için bu işlem zorunludur.
İşte bu yüzden doğru yüksek basınçlı cıva UV lambası, güvenilir üretimin temel unsurlarından biridir.
Gerçekte önemli olan şey, spektrum ve dozdur. Yüksek basınçlı cıva buharlı lambalarımız, 365nm ve 395nm dalga boylarında güçlü ve stabil ışık yayınlar; bu da UV ile kuruyan tekstil mürekkeplerindeki fotoinitasyon maddelerinin ihtiyaç duyduğu değerlerdir. Işığın yoğunluğu 12–15 W/cm² civarındadır ve biz 500–800 mJ/cm² aralığında enerji sağlamayı hedefliyoruz.
Dikroik kaplamalı kuvars yansıtıcılar, ışığı substrat üzerine odaklar ve kızılötesi ısıyı azaltır. Dakikada 1,2 metre hızda bile substratın sıcaklığı 10°C’nin altında kalır. Lambanın ömrü 2.000 saat olarak belirlenmiştir ve ilk 1.500 saat boyunca verimi %5’in içinde kalır.
Pratikte bunun neden işe yaradığı şudur: Hız ve kontrol. Lamba, mürekkebi tek seferde kurutur; böylece hemen katlama, istifleme ve işlemin tamamlanması mümkün olur. Bu da daha az reddedilen ürün, daha az yeniden işleme gerekliliği ve iş sonucunda tutarlı bir renk yoğunluğu anlamına gelir. Enerji tüketimi de azalır; çünkü kurutma anlık gerçekleşir – uzun süreli kurutma fırınlarına veya beklemeye gerek kalmaz.
Ayrıca bu lambalar mevcut UV ofset/flekso ekran modüllerine kolayca entegre edilebilir. Böylece hat yeniden tasarlanmadan boş zamanlar kullanılabilir.
Teknik özellikleri belirlerken, lambanın gücünün ürünün genişliği ve mürekkep kalınlığına uygun olup olmadığına dikkat edin. 200 W/cm’lik bir lamba ince filmler için aşırı olabilir ve substratın sıcaklığını artırabilir; 120 W/cm’lik bir lamba ise kalın katmanlar için yetersiz kalabilir.
Lamba ile substrat arasındaki mesafe, yansıtıcının geometrisi ve perdeleme frekansını baskı makinesi üreticisiyle birlikte kontrol edin. Ayrıca egzoz havasını göz ardı etmeyin; ozonsuz kuvars kaplamalar kullanın ve hava akışının ozon ve ısıyı yönetebilmesini sağlayın. Bu, basitçe bir üretim kısıtlamasıdır.