মেঝেতে ধাতু বা কাঁচের উপর ছাপ দেওয়া কোনো নির্বাচনী বিষয় নয়—এটা অবশ্যই নির্দিষ্ট মানদণ্ড অনুসরণ করে করতে হয়। যদি UV রশ্মির পরিমাণ কম থাকে, তাহলে ইনকটি আঠালো অবস্থায়ই থেকে যায়; ফলে কেউ যখন এটিকে আঘাত করে, তখনই এটি ভেঙে যায়। আবার, যদি ল্যাম্পের আউটপুট অস্থিতিশীল হয়, তাহলে কাজটি ঠিকমতো সম্পন্ন হয় না।
আমরা ঠিক এই ধরনের পরিস্থিতির জন্যই আমাদের শিল্পমূলক UV ল্যাম্পগুলো তৈরি করেছি। উচ্চ-তীব্রতার UV রশ্মির ফলে ধাতু/কাঁচের উপর ইনকটি ভালোভাবে আটকে যায়; ফলে কাজটি বারবার করা সম্ভব হয়।
গুরুত্বপূর্ণ হলো মিটারে কী পরিমাণ রশ্মি পাওয়া যাচ্ছে। আমাদের মিডিয়াম-প্রেশার মার্কুরি ভেপার সিস্টেমগুলো সাবস্ট্রেটে ১২ W/cm²-এর বেশি রশ্মি সরবরাহ করে; এর স্পেকট্রাল আউটপুট ৩৬৫ ন্যানোমিটারে কেন্দ্রীভূত থাকে, এবং UVC রশ্মির পরিমাণও প্রচুর থাকে। এই বৈশিষ্ট্যগুলো UV অফসেট, ফ্লেক্সো, স্ক্রিন ও গ্র্যাভিউর ইনকগুলোর ফটোইনিশিয়েটরগুলোর সাথে মেলে; ফলে পুরো ফিল্মটিই দ্রুত সংশ্লেষিত হয়—শুধুমাত্র উপরের স্তরটি নয়।
রিফ্লেক্টরগুলো হলো উচ্চ-গুণমানের অ্যানোডাইজড অ্যালুমিনিয়াম; এতে ডাইক্রোইক কোটিং রয়েছে। ফলে আরও বেশি ফোটন শক্তি প্রিন্টের উপর পড়ে। এর ফলে ল্যাম্প ও সাবস্ট্রেটের মধ্যকার দূরত্ব কম রাখা সম্ভব হয়, আর ওয়াট অপচয়ও হয় না।
গুরুত্বপূর্ণ হলো শক্তি ঘনত্ব। কঠিন সাবস্ট্রেটের ক্ষেত্রে, ইনকটি সাবস্ট্রেটের সংযোগস্থলে সম্পূর্ণরূপে পলিমারাইজ হয়। আমাদের ল্যাম্পগুলো mJ/cm² পরিমাণ শক্তি সরবরাহ করে; ফলে কাঁচের মাইক্রো-রাফনেস এবং ধাতুর প্যাসিভেশন স্তরগুলো দূর হয়ে যায়।
ফলে প্রসেসিং-এর পরও ইনকটি অক্ষত থাকে—কাটা, আকৃতি দেওয়া, হ্যান্ডলিং ইত্যাদি করার পরও। আমরা ল্যাম্পের দৈর্ঘ্য, আর্ক গ্যাপ ও পাওয়ার ঘনত্বকে প্রেসের চওড়া ও সময়ের সাথে মিলিয়ে দিই; ফলে কাজটি ঠিকমতো সম্পন্ন হয়।
কিছু গুরুত্বপূর্ণ নির্দেশনা: এই ল্যাম্পগুলো খুব গরম হয়; আর দূরত্ব বাড়লে আউটপুট দ্রুত কমে যায়। তাই কুলিং এয়ারফ্লোকে স্থিতিশীল রাখুন, ল্যাম্প ও সাবস্ট্রেটের মধ্যকার দূরত্বকে স্থিতিশীল রাখুন, এবং ইনস্টলেশনের পর রেডিওমিটার দিয়ে রশ্মির পরিমাণ যাচাই করুন।
সময়ের সাথে আউটপুট কমতে থাকে। তাই মাপা হওয়া রশ্মির পরিমাণের ভিত্তিতেই ল্যাম্প প্রতিস্থাপনের সময় নির্ধারণ করুন। আর যদি আপনি ওজোন-মুক্ত অপারেশন চান, তাহলে উপযুক্ত কোয়ার্টজ কভার ব্যবহার করুন।