একটি উচ্চগতির গার্মেন্ট লাইন এ, সঠিক দ্বিতীয় স্তরের কারিং অর্জন করার মূল বিষয় হলো: ল্যাম্প আউটপুটকে ইঙ্কের রাসায়নিক প্রক্রিয়ার সাথে সামঞ্জস্য করা। যখন UV ইঙ্ক 420nm ফোটোইনিশিয়েটর উইন্ডোর জন্য টিউন করা হয়, তখন একটি সাধারণ পারদ ল্যাম্প এমন তরঙ্গদৈর্ঘ্যে শক্তি প্রদান করে যা ইঙ্ক ব্যবহার করতে পারে না। ১০০+ মিটার প্রতি মিনিট গতিতে চলার সময়, এই অসামঞ্জস্য অপরিশোধিত অবশিষ্টাংশ রেখে যায়। এর ফলে ট্যাকে, সেট-অফ এবং স্ক্র্যাপ হয়।
আসলে যা গুরুত্বপূর্ণ
আমরা ল্যাম্পটি 420nm স্পেকট্রাল পিকে ঘিরে তৈরি করি, একটি বিস্তৃত ঢেউ নয়। ফোটোইনিশিয়েটরের শোষণ বক্ররেখা সংকীর্ণ—যদি উৎস 365nm বা 385nm-এ শীর্ষে থাকে, তাহলে আপনি এমন ডোজ সরবরাহ করছেন যা ইঙ্ক গ্রহণ করতে পারে না। সাবস্ট্রেটের উপর সর্বোচ্চ বিকিরণ এতো উচ্চ হতে হবে যাতে ডওয়েল উইন্ডোর মধ্যে ক্রস-লিঙ্কিং চালিত হতে পারে।
আমরা কারিং পরিমাপ করি শক্তি ঘনত্ব (mJ/cm²) দ্বারা প্রিন্ট পৃষ্ঠে, ল্যাম্প পাওয়ার দ্বারা নয়। এবং আমরা আউটপুট প্রোফাইল ৩,০০০–৫,০০০ ঘণ্টার মধ্যে স্থিতিশীল রাখি যাতে ডোজ পুনরাবৃত্তিযোগ্য থাকে, প্রতিটি শটে। ডাইক্রোইক কোটিংসহ রিফ্লেক্টরগুলি স্পেকট্রাল ঘনত্বকে আকার দেয় এবং ওয়েবের উপর ব্যবহারযোগ্য ফোটনকে কেন্দ্রীভূত করে, যা শক্তি-টু-কারিং অনুপাত উন্নত করে।
টেক্সটাইলসের ক্ষেত্রে কেন এটি কার্যকর
কাপড়ে দ্বিতীয় স্তরের কারিং তাপের ব্যাপার নয়। এটি মিলিসেকেন্ডের মধ্যে সরবরাহকৃত ডোজের ব্যাপার। 420nm-ম্যাচ করা ল্যাম্প দিয়ে, ফোটনগুলি সঙ্গে সঙ্গেই ক্রস-লিঙ্কে পরিণত হয়, তাই ইঙ্ক ফিল্ম একটি পাসে ভেজা থেকে সংবহনযোগ্য অবস্থায় চলে যায়।
এটি অপেক্ষার সময় দূর করে যা উৎপাদন ক্ষমতা হ্রাস করে এবং অফলাইন সেকেন্ডারি কারিং প্রক্রিয়া বাদ দেয়। ফলে বেশি আপটাইম, ছোপচাপ থেকে কম ত্যাগ এবং কার্ড প্রতি কম শক্তি ব্যবহার হয় কারণ শক্তি লক্ষ্যভিত্তিক, ছড়িয়ে নয়।
ফ্লোরে কী দেখতে হবে
420nm উৎসকে প্রেসের সাথে মেলানো জ্যামিতির বিষয়। ল্যাম্প-টু-ওয়েব গ্যাপ, রিফ্লেক্টরের ফোকাল দৈর্ঘ্য, এবং কনভেয়র স্পিড ঠিক করুন যাতে প্রয়োজনীয় mJ/cm² ইঙ্কের উপর পৌঁছায়, সাবস্ট্রেটের উপর নয়।
ল্যাম্প হেডের কাছে কিছু তাপ আসবে বলে প্রত্যাশা করুন—সাবস্ট্রেটের তাপ সহনশীলতা পরীক্ষা করুন এবং প্রয়োজনে স্থানীয় কুলিং যোগ করুন। এবং ওজোন ব্যবস্থাপনাকে অবহেলা করবেন না: ওজোন-মুক্ত ডিজাইন ইন্টিগ্রেশন সহজ করে, তবে হাউজিংয়ে যথাযথ বাতাস চলাচল স্পেস রাখতে হবে যাতে উপাদানগুলি ঠান্ডা থাকে।