V tiskárnách znamenalo tisk zakřiveného skla nebo dílů neregulérních tvarů vždy nerovnoměrné ozáření UV světlem. Některá místa jsou ozářena dvakrát, zatímco jiná téměř vůbec. Standardní rtuťové lampy vydávají široké spektrum světla, což znamená plýtvání energií a vznik „stínů“ při procesu vytvrzování. Výsledkem je nedokonalé spojování molekul, lepkavý povrch a velké množství odmítnutých výrobků.
Proto jsme vyvinuli systém UV lamp na bázi galia jodidu, který tento problém řeší – energie je rozdělena tak, aby každý kout dostal stejnou dávku aktivace fotoiniciátoru.
Důležitá je zde spektrální přesnost a možnost opakování procesu. Chemie galia jodidu zaměřuje výstup na oblast 365–385 nm, což odpovídá barvám inkoustů a povlaků používaných v tiskařských provozech. Tento úzký spektrální rozsah zvyšuje efektivitu fotonů, takže intenzita ozáření na povrchu roste, aniž by došlo k poškození povrchu.
Udržujeme spektrální konzistenci v rozmezí ±2 nm na celé délce oblouku. Reflektory mají dichroické povlaky, které eliminují „horká místa“ a udržují rovnoměrný profil linie. V praxi to znamená stabilní dávku ozáření i na složitých konturách, s reprodukovatelností energetické hustoty lepší než ±5% na celém ploše tisku.
Důvod, proč to funguje, je jednoduchý: lampa odpovídá geometrii povrchu. Úpravou profilu ozáření eliminujeme „mrtvé zóny“ na konvexních hranách, zapuštěných logotech a dalších obtížných místech – právě tam selhávají konvenční lampy.
Díky rychlejšímu vytvrzování inkoustu dochází k kratším cyklům tisku. Méně produktů je odmítáno, protože adheze a tvrdost zůstávají konzistentní mezi jednotlivými výrobky. Zařízení pracovala již více než 5 000 hodin s poklesem výkonu menším než 5%. Bezodový provoz zaručuje čistotu prostoru kolem tiskárny.
Několik praktických poznámek: lampy na bázi galia jodidu vyžadují přesnou regulaci zapalování a teploty. Je nutné sladit zapalovač a balast s napěťovou a proudovou charakteristikou lampy a udržovat teplotu povrchu v doporučeném rozmezí podle výrobce inkoustů.
Přesnost zarovnání reflektorů je velmi vysoká – i malá chyba v úhlu způsobí posun profilu linie. Je nutné pravidelně kontrolovat intenzitu ozáření pomocí radiometru a zajistit kompatibilitu pouzdra lampy a průtoku vzduchu pro chlazení v tiskárně.