Pada proses produksi pakaian berkecepatan tinggi, tidak ada waktu untuk membuang-buang waktu. Ketika mesin mencetak dengan kecepatan lebih dari 100 meter per menit, penggunaan tinta basah bukan hanya menjadi masalah kualitas, tetapi juga menghambat kecepatan produksi. Proses pengeringan tinta yang kedua sangatlah penting; itulah satu-satunya cara untuk memastikan proses produksi berjalan lancar tanpa adanya noda atau gangguan lainnya.
Itulah sebabnya lampu UV berdaya tinggi merupakan elemen penting dalam proses produksi yang efektif. Yang benar-benar penting adalah spektrum dan dosis cahaya yang dihasilkan oleh lampu tersebut. Lampu UV berbasis uap merkuri berdaya tinggi menghasilkan cahaya kuat dan stabil pada panjang gelombang 365 nm dan 395 nm—persis sesuai dengan rentang panjang gelombang yang diperlukan oleh bahan pengatur proses pengeringan tinta UV. Intensitas cahaya mencapai 12–15 W/cm², sedangkan targetnya adalah 500–800 mJ/cm² yang disalurkan ke permukaan bahan yang dicetak.
Reflektor kuarsa yang dilapisi bahan dikroik berfungsi untuk memfokuskan cahaya ke permukaan bahan, sekaligus mengurangi panas inframerah yang dihasilkan. Bahkan pada kecepatan 1,2 meter per menit, suhu permukaan bahan tetap di bawah 10°C. Umur pakai lampu mencapai 2.000 jam, dan intensitas cahaya tetap stabil dalam rentang ±5% selama 1.500 jam pertama.
Inilah alasan mengapa metode ini efektif dalam praktik: kecepatan dan kontrol yang baik. Lampu ini mampu mengeringkan tinta dalam satu kali proses pencetakan, sehingga bahan dapat segera dilipat, ditumpuk, atau diproses lebih lanjut. Dengan demikian, jumlah produk cacat berkurang, waktu pengerjaan berkurang, dan kualitas warna tetap konsisten. Penggunaan energi juga berkurang karena proses pengeringan berlangsung secara instan—tidak perlu oven pengering yang membutuhkan waktu lama, dan tidak perlu menunggu.
Lampu ini juga dapat digunakan langsung dalam sistem UV offset/flexo/screen yang sudah ada. Dengan demikian, waktu idle dapat dimanfaatkan untuk meningkatkan kapasitas produksi, tanpa perlu merancang ulang sistem produksi.
Sebelum memilih lampu, pastikan daya lampu sesuai dengan lebar bahan dan ketebalan tinta yang digunakan. Lampu berdaya 200 W/cm mungkin berlebihan untuk bahan tipis, sehingga suhu permukaan bahan akan naik; sedangkan lampu berdaya 120 W/cm mungkin kurang efektif untuk bahan yang tebal. Perhatikan jarak antara lampu dan bahan, bentuk reflektor, serta frekuensi siklus penutupan lampu bersama produsen mesin pencetak Anda. Jangan abaikan masalah emisi gas ozon—pastikan penggunaan selubung kuarsa yang bebas ozon, dan pastikan aliran udara mampu menangani ozon dan panas yang dihasilkan. Itulah kendala yang perlu diperhatikan dalam proses produksi.