Di atas mesin cetak, lampu tersebut tidak boleh menunggu. Apabila cahaya UV sampai ke kawasan yang dituju, lampu tersebut perlu menghasilkan tenaga yang mencukupi—segera dan secara konsisten, tanpa sebarang alasan. Jika dos tenaga yang diberikan terlalu sedikit, dakwat akan tetap melekit. Jika dosnya tidak sekata, bahan asas yang digunakan akan mula berbentuk tidak normal. Kami telah reka lampu Amalgam UV ini untuk mengelakkan kedua-dua masalah tersebut daripada berlaku.
Apa yang benar-benar penting di baliknya
Lampu Amalgam merupakan peranti yang menggunakan wap merkuri, dan ia direka untuk mengawal arus elektrik dengan stabil serta menghasilkan intensiti cahaya yang tinggi. Lampu ini lebih panas berbanding sistem tanpa elektrod, dan haba tersebut membolehkan proses pengaktifan fotoinisator berlaku dengan lebih cepat dalam pelbagai spektrum cahaya.
Kita akan mendapat output yang kuat pada panjang gelombang sekitar 365 nm, manakala tenaga yang boleh digunakan pula berada dalam julat 385–405 nm. Ini sangat berguna untuk formulasi yang memerlukan panjang gelombang yang lebih panjang. Reflektor dan lapisan dikroik membantu membentuk spektrum cahaya yang dihasilkan, agar haba hanya tertumpu pada bahagian lampu, bukan pada bahan asas yang digunakan.
Intensiti cahaya yang tinggi adalah faktor penting yang mempengaruhi proses pengeringan. Ia merupakan kadar dos yang memungkinkan proses pengeringan berlaku dengan cepat, walaupun pada kelajuan yang tinggi. Kita mengukur dan merekodkan output di permukaan bahan yang dikeringkan, bukan hanya kuasa lampu itu sendiri.
Mengapa ini sesuai untuk proses pencetakan sebenar
Untuk proses offset, diperlukan proses pengeringan yang mendalam pada lapisan yang tipis. Untuk proses flexo, diperlukan proses pengeringan yang seragam pada lapisan yang menyerap cahaya. Untuk proses screen printing, diperlukan pengeringan yang mendalam pada lapisan yang tebal. Satu lampu sahaja tidak akan dapat melakukan ketiga-tiga proses ini dengan baik.
Oleh itu, kami menyesuaikan lampu Amalgam dengan mesin cetak tersebut: panjang lengkung yang sesuai, profil reflektor yang sesuai, serta penekanan spektrum cahaya yang sesuai. Hasilnya adalah proses pengikatan yang konsisten, pengurangan ujian di luar mesin, serta pengurangan bahan yang tidak berkualiti. Tekanan tenaga tetap stabil, walaupun setelah 50,000 kitaran penggunaan.
Butiran yang membantu mengelakkan masalah
Pastikan lampu disesuaikan dengan sistem balast dan shutter yang digunakan. Unit tanpa elektrod biasanya digunakan pada beberapa platform; namun lampu Amalgam memerlukan sistem pencetus khusus serta pengurusan haba yang tepat.
Periksa juga toleransi bahan asas terhadap sinar inframerah dan beban haba. Polimer yang nipis boleh rosak jika reflektor dan aliran udara tidak disesuaikan dengan betul. Output lampu akan menurun seiring masa, jadi lakukan pemeriksaan menggunakan alat pengukur setiap 2,000 jam, dan gantikan lampu secara berkala untuk mengelakkan penurunan kualitinya.