Bij een productielijn voor kleding in hoge snelheid heb je geen tijd te verliezen. Wanneer de pers 100 meter per minuut beweegt, is natte inkt niet alleen een probleem op het gebied van kwaliteit – het is ook een obstakel voor de productiesnelheid. Tegenbehandeling is geen optie; het is de enige manier om de productielijn in beweging te houden, zonder dat er vlekken ontstaan of de productiesnelheid afneemt, zodat de inkt kan drogen.
Daarom is een geschikte hoogspannings-Hg-UV-lamp essentieel voor een betrouwbare productie.
Wat echt belangrijk is, zijn het spectrum en de dosis van het licht. Onze hoogspannings-Hg-vapurlampen geven sterke, stabiele straling op 365 nm en 395 nm – precies waar de fotoinitiatoren in UV-hardende textielinktjes op zijn afgestemd. De maximale stralingsintensiteit bedraagt 12–15 W/cm², en we streven ernaar om 500–800 mJ/cm² op het materiaal te bereiken.
Een dichroitisch gecoate kwartsreflector concentreert het licht op het materiaal, terwijl de IR-warmte wordt verminderd. Zelfs bij een snelheid van 1,2 m/min blijft de temperatuur van het materiaal onder de 10°C. De levensduur van de lamp is 2.000 uur, en de output blijft binnen ±5% gedurende de eerste 1.500 uur.
Dit werkt in de praktijk dankzij de hoge snelheid en de goede controle die de lamp biedt. De lamp helpt de inkt in één keer te harden, zodat het materiaal onmiddellijk kan worden gevouwen, gestapeld of verder verwerkt. Dat betekent minder afval, minder herwerkzaamheden en een constante kleurdichtheid over het hele product. De energieverbruik neemt af, omdat de inkt direct kan drogen – geen lange droogtijd meer nodig.
Bovendien past de lamp gemakkelijk in bestaande UV-offset/flexo/screenmodules. Hierdoor kan er gebruik worden gemaakt van de beschikbare capaciteit, zonder dat de productielijn opnieuw moet worden ontworpen.
Voordat je een keuze maakt, moet je controleren of de vermogenssterkte van de lamp past bij de breedte van het materiaal en de dikte van de inkt. Een lamp met 200 W/cm kan te krachtig zijn voor dunne lagen, waardoor de temperatuur van het materiaal te hoog kan worden. Een lamp met 120 W/cm is dan weer niet voldoende voor dikke lagen.
Controleer ook de afstand tussen de lamp en het materiaal, de geometrie van de reflector en de frequentie van het sluitmechanisme samen met de fabrikant van de printer. Vergeet ook niet om rekening te houden met de uitstoot van ozon – gebruik lampen met kwartsomhulsels die vrij zijn van ozon, en zorg ervoor dat de luchtcirculatie de ozon- en hittebelasting aankan. Dat is een belangrijke vereiste voor een efficiënte productielijn.