W branży druku na szkle zakrzywionym lub elementach o nietypowych kształtach problemem zawsze był nierównomierny dostęp promieniowania UV. Niektóre obszary są obciążane dwukrotnie, natomiast inne ledwo otrzymują jakikolwiek efekt od promieniowania UV. Standardowe lampy rtęciowe emitują szeroki spektrum światła, co sprawia marnotrawstwo energii i powoduje powstanie „cieni” w procesie utwardzania farby. W rezultacie dochodzi do niepełnego połączenia cząsteczek farby, powstaje lepka powierzchnia, a dużo produktów musi zostać odrzuconych.
Dlatego stworzyliśmy system lamp UV na bazie jodu galu, aby to naprawić – dzięki temu energia jest rozproszona tak, aby każdy punkt otrzymał taką samą dawkę światła potrzebną do aktywacji fotoinicjatora.
Tutaj kluczowa jest precyzja spektralna oraz możliwość powtarzalnego uzyskiwania jednolitego efektu. Chemia jodu galu skupia emisję światła w zakresie 365–385 nm, co odpowiada długości fal używanej w farbach i powłokach stosowanych przez większość firm. To ograniczenie pasma wzmacnia efektywność fotonów, dzięki czemu intensywność światła na powierzchni wzrasta bez uszkadzania jej.
Utrzymujemy spójność spektralną na poziomie ±2 nm w całej długości promienia światła. Optyka reflektora wykorzystuje dwukolorowe powłoki, aby kontrolować obszary o wysokiej intensywności światła i utrzymać jednolity profil linii. W praktyce oznacza to stabilną dawkę światła na skomplikowanych konturach, przy czym precyzja mierzonej gęstości energii wynosi ponad ±5% w całym obszarze druku.
Powodem skuteczności tego rozwiązania jest prostota: Lampa dostosowuje się do geometrii elementów, które są drukowane. Dzięki dostosowaniu profilu intensywności światła eliminujemy „martwe strefy” na wystających krawędziach, w zagłębieniach itp. – dokładnie tam, gdzie konwencjonalne lampy sprawiają problemy.
Dzięki temu czas realizacji zamówień jest krótszy, ponieważ farba szybciej się utwardza. Również liczba odrzuconych produktów jest mniejsza, ponieważ przyczepność i twardość farby pozostają stałe między poszczególnymi elementami. Urządzenia te pracują już ponad 5 000 godzin bez spadku wydajności poniżej 5%. Ponadto brak ozonu zapewnia czystość obszaru wokół maszyny.
Kilka praktycznych uwag: lampy na bazie jodu galu wymagają precyzyjnego sterowania zapłonem i temperaturą. Należy dostosować elementy zapłonowe i balast do charakterystyki napięcia i prądu lampy, a temperatura podłoża powinna mieścić się w przedziale zalecanym przez producenta farby.
tolerancja ustawienia reflektora jest mała – nawet niewielka odchylenie powoduje zmianę profili linii. Należy regularnie sprawdzać intensywność światła, aby utrzymać stabilną dawkę. Ponadto należy upewnić się, że obudowa lampy oraz system chłodzenia w maszynie są kompatybilne ze sobą.