ในงานพิมพ์ การพิมพ์บนกระจกที่มีรูปร่างผิดปกตินั้น มักส่งผลให้เกิดการสัมผัสกับรังสียูวีที่ไม่สม่ำเสมอ บางบริเวณได้รับรังสียูวีถึงสองครั้ง ในขณะที่บางบริเวณแทบไม่ได้รับรังสียูวีเลย หลอดไฟธรรมดาที่ใช้ในการพิมพ์นั้นจะปล่อยแสงในสเปกตรัมที่กว้าง ซึ่งทำให้เกิดการสิ้นเปลืองพลังงาน และยังทำให้เกิดเงาที่ไม่สม่ำเสมออีกด้วย ส่งผลให้การเชื่อมต่อระหว่างโมเลกุลไม่สมบูรณ์ พื้นผิวจึงมีความเหนียวเกินไป และมีชิ้นงานที่ต้องทิ้งไปมากมาย
ดังนั้นเราจึงสร้างระบบหลอดไฟยูวีที่ใช้กาลิเลียมไอโอไดด์ขึ้นมา เพื่อแก้ปัญหานี้ โดยการปรับรูปแบบของพลังงานให้แต่ละมุมได้รับปริมาณรังสียูวีที่เท่ากัน
สิ่งที่สำคัญจริงๆ คือความแม่นยำของสเปกตรัมและความสม่ำเสมอของการปล่อยรังสี กาลิเลียมไอโอไดด์จะปล่อยแสงในช่วงความยาวคลื่น 365–385 นาโนเมตร ซึ่งตรงกับสเปกตรัมของหมึกและสารเคลือบที่ใช้ในการพิมพ์ การทำเช่นนี้จะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพของโฟตอน ทำให้รังสียูวีที่ส่งไปยังพื้นผิวมีความเข้มสูงขึ้น โดยไม่ทำให้พื้นผิวเสียหาย
เราสามารถรักษาความสม่ำเสมอของสเปกตรัมไว้ที่ ±2 นาโนเมตรตลอดความยาวของแสง และใช้สารเคลือบแบบไดครออิกเพื่อควบคุมจุดที่มีรังสียูวีสูงเกินไป และรักษาความสม่ำเสมอของรูปร่างของเส้นพิมพ์ ในทางปฏิบัติ นั่นหมายถึงการให้ปริมาณรังสียูวีที่สม่ำเสมอบนพื้นผิวที่มีรูปร่างซับซ้อน โดยมีความแม่นยำของปริมาณพลังงานที่ดีกว่า ±5% ตลอดพื้นที่การพิมพ์
เหตุผลที่วิธีนี้ได้ผลก็เพราะว่าหลอดไฟสามารถปรับรูปแบบของรังสียูวีให้เหมาะสมกับรูปร่างของพื้นผิวได้ การปรับรูปแบบของรังสียูวีจะช่วยขจัดจุดที่ไม่ได้รับรังสียูวีบนขอบที่นูน หรือบริเวณที่มีลักษณะเว้าลึก ซึ่งเป็นจุดที่หลอดไฟแบบปกติไม่สามารถจัดการได้
นอกจากนี้ ยังช่วยให้กระบวนการพิมพ์เร็วขึ้น เพราะหมึกจะแห้งเร็วขึ้น และยังช่วยลดจำนวนชิ้นงานที่ต้องทิ้งไป เพราะความแข็งแรงและความเหนียวของพื้นผิวจะสม่ำเสมอในทุกชิ้นงาน หลอดไฟเหล่านี้สามารถใช้งานได้นานกว่า 5,000 ชั่วโมง โดยมีการสูญเสียประสิทธิภาพน้อยกว่า 5% และการทำงานโดยไม่มีโอโซนยังช่วยให้บริเวณรอบๆ เครื่องพิมพ์สะอาดอีกด้วย
ข้อควรระวังบางประการ: หลอดไฟกาลิเลียมไอโอไดด์ต้องการการควบคุมการจุดระเบิดและอุณหภูมิที่แม่นยำ จำเป็นต้องปรับตัวเร่งปฏิกิริยาและอุปกรณ์ควบคุมแรงดันไฟให้เหมาะสมกับแรงดันและกระแสไฟของหลอดไฟ และต้องรักษาอุณหภูมิของพื้นผิวให้อยู่ในช่วงที่ผู้ผลิตหมึกแนะนำ
ความแม่นยำในการจัดตำแหน่งของกระจกสะท้อนก็มีความสำคัญมาก หากมีความผิดพลาดเพียงไม่กี่องศา รูปร่างของเส้นพิมพ์ก็จะเปลี่ยนไป ดังนั้นจึงจำเป็นต้องมีการตรวจสอบความสม่ำเสมอของรังสียูวีอย่างสม่ำเสมอ และต้องแน่ใจว่าตัวหลอดไฟและระบบระบายความร้อนของเครื่องพิมพ์สามารถทำงานร่วมกันได้อย่างมีประสิทธิภาพ