
اناٹول فلیش-کیور سسٹم میں، بندش کا وقت اور برقی مسائل، منافع کو کم کرنے کے دو بڑے عوامل ہیں۔ مطلوب یہ ہے کہ مشین کو دوبارہ ترتیب دیے بغیر ہی بہتر معیار کی تھک-فلموں کو خشک کیا جائے، اور رنگ کے فوٹوآئنیشیٹر کے ساتھ سپیکٹرل آؤٹ پٹ کو ہم آہنگ رکھا جائے۔ اس شرط کو پورا کرنے کے لئے ہم نے گیلیئم UV ایمیٹر تیار کیا۔
تکنیکی اعتبار سے کیا اہم ہے؟
ثک-فلم انکس، کراس-لنکنگ کے ذریعے خشک ہوتے ہیں، اور یہ عمل فوٹوآئنیشیٹر کے ذریعے حاصل کی گئی توانائی پر منحصر ہے۔ گیلیئم لیمپ، تنگ اور مخصوص سپیکٹرل تقسیم فراہم کرتا ہے؛ عموماً یہ 365 نینومیٹر کے ارد گرد ہوتا ہے، اور اس میں لمبی لہروں کی مقدار بہت کم ہوتی ہے۔ اس طرح توانائی وہاں پہنچتی ہے جہاں فوٹوآئنیشیٹر حرکت کرتا ہے، اور اس طرح بہتر خشک ہونے کا عمل ممکن ہو جاتا ہے، بغیر سبسٹریٹ کو نقصان پہنچائے۔
ہم یہاں نامیاتی واٹج کی بات نہیں کرتے۔ ہم ایمیٹر کی کارکردگی کو پیک آئریڈیئنس اور ویب پر حاصل ہونے والی توانائی کی کثافت (mJ/cm²) کے ذریعے بیان کرتے ہیں۔ ریفلیکٹر میں ڈائکروک کوٹنگ استعمال کی گئی ہے، تاکہ IR روشنی کو خارج کیا جاسکے، اور حرارت صرف خشک ہونے والے حصے پر ہی رہے، جس سے پارٹ کی شکل میں تبدیلی کم ہوتی ہے۔
یہ اناٹول فلیش-کیور سسٹم کے لئے کیوں مناسب ہے؟
اناٹول فلیش-کیور سسٹمز میں، اپ گریڈ کرنے کے لئے صرف لیمپ، ریفلیکٹر اور کنیکٹر کو مناسب سائز میں تبدیل کرنا کافی ہے۔ اس طرح پینل میں کوئی تبدیلی کی ضرورت نہیں ہے، نہ ہی PLC میں کوئی تبدیلی کی ضرورت ہے، اور نہ ہی دوبارہ سرٹیفیکیشن کی ضرورت ہے۔
فوائد کیا ہیں؟
اس سے ایک ہی لائن سپیڈ پر مستحکم خشک ہونے کا عمل ممکن ہوتا ہے، موٹی پرتوں پر بھی بہتر چپکنے کی خصوصیت حاصل ہوتی ہے، اور ہر پارٹ کے لئے درکار توانائی کی مقدار کم ہوتی ہے، کیوں کہ سپیکٹرم ضائع نہیں ہوتا۔ لیمپ کی عمر بھی بہتر ہوتی ہے، کیوں کہ کم کرنٹ کے ساتھ بھی مطلوبہ توانائی حاصل کی جاسکتی ہے، جس سے لیمپ کی کارکردگی میں کمی نہیں آتی۔
کن چیزوں پر توجہ دینے کی ضرورت ہے؟
انسٹالیشن بہت آسان ہے، لیکن تھرمل مینجمنٹ کو اصل ڈیوٹی سائیکل کے مطابق رکھنا ضروری ہے۔ اگر کیبنٹ کی ہوا کا بہاؤ محدود ہو، تو ایمیٹر زیادہ گرم ہو جاتا ہے، جس سے اس کی عمر کم ہو جاتی ہے، اور سپیکٹرل آؤٹ پٹ بھی تبدیل ہو جاتا ہے۔
لیمپ کی سمت اور ریفلیکٹر کی سیدھ میں توجہ دینے کی ضرورت ہے۔ پیک آئریڈیئنس اور ڈوز کو انک سپلائر کی مطلوبہ حدود کے اندر رکھنا ضروری ہے۔ یہ ایک آزون-فری ڈیزائن ہے، لیکن مناسب وینٹیلیشن بھی ضروری ہے، تاکہ خشک ہونے کا عمل مستحکم رہے، اور آپریٹر کی حفاظت بھی یقینی ہو سکے۔