在高速服装生产线中，根本没有时间可以浪费。当印刷机的速度达到每分钟100米以上时，湿墨水带来的问题不仅仅是质量上的问题，更会严重影响生产效率。因此，进行二次固化处理是必不可少的——只有这样，才能避免印品出现污渍或色彩不均的情况，同时也能确保油墨能够及时干燥。
这就是为什么合适的强力汞蒸气紫外线灯对于保证生产顺畅至关重要。实际上，决定其效果的关键在于光谱和辐射强度。我们的强力汞蒸气紫外线灯能够在365纳米和395纳米波长处发出强而稳定的光束，这正是UV固化型纺织油墨中所使用的光引发剂的最佳工作波长。其峰值辐射强度可达12–15瓦/平方厘米，而我们希望达到的辐射强度为500–800毫焦/平方厘米。
涂有二向色涂层的石英反射器可以将光线聚焦到基材上，同时减少红外线的热量。即便以1.2米/分钟的速度输送基材，其温度上升幅度也控制在10摄氏度以内。这种灯的寿命可达2,000小时，在前1,500小时内，其输出功率的波动范围在±5%之内。
如此高的效率得益于速度与精确控制的结合。这种灯能够在一次照射过程中就完成油墨的固化，这样就可以立即对印品进行折叠、堆叠等后续处理。这意味着废品率降低，返工量减少，而且整个生产过程中的颜色浓度也能保持一致。由于油墨能瞬间固化，因此无需使用长时间的干燥设备，从而节省了能源。
此外，这种灯还可以直接用于现有的UV平版印刷、柔版印刷或网版印刷设备中。无需对生产线进行重新设计，就能充分利用闲置时间来提高生产效率。
在确定灯具参数之前，请先根据基材的宽度以及油墨的厚度来选择合适的功率。对于较薄的涂层来说，200瓦/平方厘米的功率可能过高，会导致基材温度上升；而对于较厚的涂层来说，120瓦/平方厘米的功率则可能不够。另外，还需要考虑灯具与基材之间的距离、反射器的结构以及快门切换频率。同时，也请注意排气问题——务必选择无臭氧的石英外壳，并确保空气流动能够有效排除臭氧和热量。这些都是影响生产效率的重要因素。