W linii produkcyjnej ubrań pracującej z dużą prędkością nie ma czasu do stracenia. Gdy prasa pracuje z prędkością ponad 100 metrów na minutę, mokry atrament stanowi nie tylko problem jakościowy – to także powód spadku wydajności produkcji. Wykorzystanie drugiego poziomu utwardzania jest konieczne. To jedyny sposób na to, by linia mogła nadal funkcjonować bez zaburzeń w procesie druku, bez efektu rozmycia obrazu czy spowolnienia pracy maszyny, co umożliwia szybkie wyschnięcie atramentu.
Dlatego właśnie właściwa lampa UV o wysokim ciśnieniu jest kluczowa dla sprawnego funkcjonowania linii produkcyjnej.
To, co naprawdę się liczy, to spektrum i intensywność promieniowania. Nasze lampy na parę rtęci o wysokim ciśnieniu emitują silne, stabilne fale o długościach fali 365 nm i 395 nm – dokładnie to, na co są dostosowane fotoinicyatory użyte w atramentach do druku tekstylnego. Intensywność promieniowania wynosi 12–15 W/cm², a my dążymy do wartości 500–800 mJ/cm².
Reflktor ze szkła kwarcowego pokryty warstwą dichroiczną skupia światło na podłożu, jednocześnie redukując ciepło emitowane przez promienie IR. Nawet przy prędkości 1,2 m/min temperatura podłoża nie przekracza 10°C. Żywotność lampy wynosi 2000 godzin, a jej wydajność pozostaje w zakresie ±5% przez pierwsze 1500 godzin.
Oto dlaczego to rozwiązanie sprawdza się w praktyce: szybkość oraz możliwość precyzyjnego kontrolowania procesu.
Lampa utwardza atrament już przy pierwszym przechodzeniu nad nim, więc można natychmiast zagniatać, składać i finalizować produkt. Dzięki temu zmniejsza się liczba niesprawnych produktów, zmniejsza się ilość prac wymagających ponownej obróbki, a gęstość koloru pozostaje stała na całej powierzchni produktu. Zużycie energii również spada, ponieważ utwardzenie atramentu następuje natychmiastowo – nie są potrzebne długie czasy suszenia ani oczekiwanie.
Ponadto taka lampa może być łatwo wpleciona w istniejące module UV do druku. Można tak przekształcić czas bezczynności w czas produktywny, bez konieczności zmiany konstrukcji linii produkcyjnej.
Przed wyborem lampy należy dostosować jej moc do szerokości materiale oraz grubości atramentu. Lampa o mocy 200 W/cm może być zbyt potężna dla cienkich warstw atramentu i może podnieść temperaturę podłoża; natomiast lampa o mocy 120 W/cm może okazać się niewystarczająca przy grubszych warstwach atramentu.
Należy też sprawdzić odległość między lampą a podłożem, geometrię reflektora oraz częstotliwość cyklu zamykania światła razem z producentem urządzenia. Nie należy też ignorować problemu wydechowych gazów – należy wybrać lampe z osłonami ze szkła kwarcowego wolnego od ozonu i upewnić się, że przepływ powietrza jest w stanie zarządzać ozonem i ciepłem. To po prostu jeden z warunków koniecznych do prawidłowego funkcjonowania linii produkcyjnej.