প্রেসে বাঁকানো আকৃতির কাঁচ বা অন্যান্য অংশগুলো মুদ্রণ করার সময় সর্বদাই অসমান মাত্রায় ইউভি রশ্মি পড়ে। কিছু অংশে ইউভি রশ্মি দ্বিতীয়বার পড়ে; আবার কিছু অংশে খুব কম পরিমাণেই ইউভি রশ্মি পড়ে। সাধারণ পারদ-ভিত্তিক ল্যাম্পগুলো ব্যাপক তরঙ্গদৈর্ঘ্যের আলো নির্গত করে; ফলে শক্তি অপচয় হয় এবং অসমান আলোকপ্রবাহ সৃষ্টি হয়। এর ফলে কাজটি সম্পূর্ণ হয় না; পৃষ্ঠটি চটচটে থাকে এবং অনেক কাজ ব্যর্থ হয়।
এই সমস্যা সমাধানের জন্য আমরা গ্যালিয়াম আয়োডাইড ভিত্তিক ইউভি ল্যাম্প ব্যবহার করেছি। এর ফলে প্রতিটি অংশে সমান পরিমাণে আলো পড়ে।
এখানে গুরুত্বপূর্ণ হলো তরঙ্গদৈর্ঘ্যের নির্ভুলতা এবং সমান আলোকপ্রবাহ। গ্যালিয়াম আয়োডাইড ল্যাম্পগুলো ৩৬৫–৩৮৫ ন্যানোমিটার তরঙ্গদৈর্ঘ্যের আলো নির্গত করে; যা বেশিরভাগ কারখানাগুলোতে ব্যবহৃত ইঙ্ক ও কোটিংগুলোর জন্য উপযুক্ত। এর ফলে ফোটনের দক্ষতা বৃদ্ধি পায়; ফলে পৃষ্ঠটি ঝলসে যায় না।
আমরা আর্কটির উপর তরঙ্গদৈর্ঘ্যের নির্ভুলতা ±২ ন্যানোমিটারের মধ্যে রাখি। রিফ্লেক্টরগুলোতে ডাইক্রোইক কোটিং ব্যবহার করে অসমান আলোকপ্রবাহ নিয়ন্ত্রণ করা হয়। ফলে জটিল আকৃতির অংশগুলোতেও সমান আলোকপ্রবাহ পাওয়া যায়; আর শক্তির ঘনত্বের নির্ভুলতা ±৫% এর মধ্যে থাকে।
এটি কার্যকর হওয়ার কারণ হলো ল্যাম্পটি আকৃতির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ। আলোকপ্রবাহের প্রোফাইল সামঞ্জস্য করে উঁচু/নিচু অংশগুলোতে অসমান আলোকপ্রবাহ দূর করা যায়।
ফলে ইঙ্কটি দ্রুত শুকিয়ে যায়; ফলে কম পরিমাণে কাজ ব্যর্থ হয়। ফিল্ড ইউনিটগুলো ৫,০০০+ ঘন্টা কাজ করেছে এবং আউটপুটে ৫% এর কম হ্রাস হয়েছে। ওজোন-মুক্ত অবস্থায় কাজ করার ফলে প্রেসের আশেপাশের এলাকাটি পরিষ্কার থাকে।
কয়েকটি ব্যবহারিক নির্দেশ: গ্যালিয়াম আয়োডাইড ল্যাম্পগুলোর জন্য নির্ভুল ইগনিশন ও থার্মাল নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন। ইগনিটর ও ব্যালাস্টকে ল্যাম্পের ভোল্টেজ ও কারেন্ট কার্ভ অনুযায়ী সামঞ্জস্য করতে হবে; আর সাবস্ট্রেটের তাপমাত্রাকে ইঙ্ক সরবরাহকারীর নির্দেশিত সীমার মধ্যে রাখতে হবে।
রিফ্লেক্টরগুলোর অ্যালাইনমেন্টও খুব গুরুত্বপূর্ণ; কয়েক ডিগ্রি ভুল হলেই আলোকপ্রবাহ অসমান হয়ে যায়। নির্ভুল আলোকপ্রবাহ নিশ্চিত করার জন্য নিয়মিত রেডিয়োমিটার চেক করতে হবে; আর ল্যাম্পের হাউজিং ও কুলিং সিস্টেমগুলোও সামঞ্জস্যপূর্ণ হওয়া উচিত।