Die richtige Anwendung von UV-Licht zur Aushärting
Die meisten Lieferanten packen einfach die Lampe in eine Schachtel, legen eine Packliste dazu und das war’s. Wir machen das nicht so. Für uns ist eine UV-Lampe nicht einfach nur ein Teil, den man austauscht, wenn er kaputtgeht – sie ist vielmehr der „Motor“ Ihrer gesamten Produktionsanlage.
Wenn Sie hohe Geschwindigkeiten bei der Herstellung von Drucken oder Textilien erreichen möchten, gibt es einen großen Unterschied zwischen einer Lampe, die „funktioniert“, und einer Lampe, die tatsächlich optimal eingestellt ist. Es handelt sich dabei um den Unterschied zwischen einer klaren, ordentlich ausgehärteten Oberfläche und einer unangenehm klebrigen Oberfläche, die die Qualität des Produkts ruiniert.
Die wissenschaftlichen Aspekte der Leistung
Die Geschwindigkeit Ihrer Produktion hängt von der Wellenlänge und Intensität des UV-Lichts ab. Wenn es zu Problemen wie Tintenverschmierungen kommt oder die Aushärtung nicht richtig funktioniert, denken Sie vielleicht, dass mehr Leistung nötig ist. Doch meistens liegt das Problem nicht in der Leistung selbst, sondern in der spektralen Verteilung des Lichts. Wir analysieren genau, was Ihre Tinte benötigt, um richtig zu reagieren, und passen die Lampe entsprechend an.
Klar, mehr Leistung kann die Prozesse beschleunigen – doch dadurch entsteht viel Stress auf den Ballastkomponenten der Lampe. Man muss darauf achten, dass die Lampe nicht zu heiß wird. Wenn man zu viel Leistung in einen kleinen Raum bringt, kann das Material beschädigt werden oder der Reflektor kaputtgehen. Es geht also darum, ein Gleichgewicht zu finden.
Umgang mit der Hitze
UV-Lampen werden extrem heiß – wirklich sehr heiß. Wir kümmern uns intensiv um die Wärmeabgabe der Lampen, denn eine Lampe, die zu heiß wird, funktioniert nicht mehr lange. Wir helfen Ihnen dabei, die richtige Luftzirkulation zu finden, damit die Lampe immer im optimalen Bereich arbeitet. Dadurch bleiben die Ergebnisse konstant – vom ersten Druck am Morgen bis zum letzten Druck während einer 8-stündigen Schicht. Zudem müssen Sie weniger oft Lampen ersetzen.
Anpassung des Prozesses
Wir wollen Ihnen nicht einfach nur Ersatzteile verkaufen und dann weggehen. Wir betrachten das Ganze – wie schnell sich der Transportband bewegt, wie hoch die Lampe angebracht ist. Es klingt verrückt, aber wenn man die Lampe nur 5 mm näher an das Substrat bringt, kann das die Energie, die auf die Tinte trifft, stark beeinflussen. Wir arbeiten mit Ihnen zusammen, um diese kleinen Anpassungen vorzunehmen. Das spart jede Menge Kosten. Meistens reicht bereits eine einfache Anpassung der Geometrie aus, um das Problem zu lösen. Dann müssen Sie keine teuren Geräte kaufen. Falls etwas nicht funktioniert, überprüfen wir zunächst die Stromversorgung sowie den Zustand der Reflektoren. Es hat keinen Sinn, eine neue, teure Lampe zu kaufen, wenn der Reflektor bereits beschädigt ist.