
Na podłodze drukowanie na metalu lub szkle nie jest wyborem – to kwestia tolerancji. Jeśli dawka UV będzie zbyt niska, farba pozostanie lepka; przy pierwszym otarciu powierzchni doszło do jej rozdarcia. Jeśli natomiast moc lampy będzie niestabilna, proces utwardzania będzie niesprawiedliwy. Wtedy linia druku „pełza”, a my musimy zajmować się uszkodzonymi elementami.
Stworzyliśmy nasze przemysłowe lampy UV właśnie dla takich sytuacji. Dzięki wysokiej intensywności światła utwardzanie odbywa się szybko, a zaawansowana adhezja staje się standardem, który można osiągnąć wielokrotnie.
Ważne jest to, co pokazuje pomiarnik. Nasze systemy na bazie rtęci o średnim ciśnieniu zapewniają maksymalną intensywność promieniowania powyżej 12 W/cm² na powierzchni materiału, przy czym widmo promieniowania koncentruje się w okolicy 365 nm, a istotny jest również wpływ fal UVC. Taki profil odpowiada fotoinicjatorom używanym w farbach do druku offsetowego, flexograficznego, sitodruku i gravur, dzięki czemu proces wiązania zachodzi szybko w całej warstwie farby, a nie tylko na jej powierzchni.
Reflektory są wykonane z anodyzowanego aluminium wysokiej jakości, pokrytego warstwą dwukolorową, dzięki czemu więcej energii fotonów trafia na powierzchnię druku. To umożliwia utrzymanie małej odległości między lampą a powierzchnią materiału, bez marnowania energii.
Kluczowe jest tu natężenie energii. Na trudnych powierzchniach adhezja zależy od pełnej polimeryzacji na granicy między materiałami. Nasze lampy dostarczają wymaganą ilość energii w mJ/cm², aby móc przeniknąć przez mikroróżnice na powierzchni szkła oraz przez warstwy pasywacji na metalu, eliminując w ten sposób słabe warstwy graniczne.
W rezultacie uzyskujemy efekt utwardzenia, który przetrwa procesy obróbki – cięcie, formowanie, manipulację – bez pojawienia się zmarszczek czy odłupień. Długość lampy, odległość pomiędzy nią a powierzchnią materiału oraz intensywność energii są dostosowywane do szerokości maszyny i czasu ekspozycji, tak aby proces utwardzania pasował do specyfikacji maszyny, a nie odwrotnie.
Kilka uwag dotyczących użytkowania. Te lampy grzeją się bardzo, a ich moc szybko spada wraz ze wzrostem odległości. Trzeba utrzymać stały przepływ powietrza chłodzącego, zachować stałą geometrię pomiędzy lampą a powierzchnią materiału, a także sprawdzić dawkę promieniowania za pomocą radiometru po instalacji.
Moc lampy z czasem maleje. Okresy wymiany lamp należy ustalać na podstawie zmierzonej intensywności promieniowania, a nie daty w kalendarzu. A jeśli chcesz uniknąć powstawania ozonu, należy wybrać odpowiednią obudowę z kwarcu.