Obtenir une efficacité UV optimale : plus de problèmes avec l’encre collante ou de zones non traitées
Lorsque vous achetez des ampoules UV à grande échelle, il est facile de les considérer comme un simple élément de la liste des pièces nécessaires. Mais en réalité, ces ampoules sont essentielles pour le bon fonctionnement de votre ligne de production.
Dans le domaine de l’impression et du durcissement des matériaux, il y a une fine ligne entre un résultat parfait et un produit collant et désagréable au toucher. Tout dépend du fait que vos ampoules produisent bien l’énergie UV promise.
Les détails importants concernant les UV
La plupart de ces ampoules atteignent leur pic d’émission aux alentours de 254 nm. Pour maintenir cette valeur constante, il est nécessaire de contrôler correctement la pression de vapeur de mercure.
C’est là que les problèmes surviennent souvent : le ballast. Si la tension électrique fluctue ou si le ballast ne correspond pas à l’impédance de l’ampoule, de la suie noire se forme au bout du tube. Cela donne un mauvais aspect, mais le vrai problème, c’est que cette suie agit comme un bouclier, empêchant les rayons UV d’atteindre le produit à traiter.
Le matériel et le problème de la chaleur
Nous nous assurons que nos broches et diamètres correspondent bien aux exigences des ampoules, afin que vous n’ayez pas de difficultés lors de l’installation. Mais il y a un compromis à prendre en compte : les ampoules à haute puissance génèrent beaucoup de chaleur. Si les ventilateurs de refroidissement sont bouchés par de la poussière ou s’ils ne sont pas suffisamment puissants, la température de l’ampoule augmente. Dans ce cas, la qualité des rayons UV diminue, et les ampoules s’usent beaucoup plus rapidement. Gardez-les au frais, et elles dureront plus longtemps.
Éviter les problèmes en augmentant la capacité de production
Acheter en grande quantité est le meilleur moyen de s’assurer que toutes les machines de votre atelier fonctionnent correctement. Mais tous les types de verre ne sont pas identiques. Le quartz bon marché est un cauchemar, car il filtre justement les rayons UV dont vous avez besoin. Nous utilisons plutôt du quartz fusionné à haute transmission. Il est transparent, résistant, et permet aux rayons UV de passer à travers.
Et nous ne voulons pas simplement vous envoyer une boîte d’ampoules en espérant que tout se passera bien. Nous vous aidons à déterminer la puissance et la longueur exactes nécessaires, afin d’éviter des zones non traitées dans votre tunnel de durcissement.
Car voilà le problème : si vous augmentez la vitesse de production, la dose de UV diminue. Pour y remédier, vous avez deux options : soit ajouter plus d’ampoules dans le tunnel, soit utiliser des ampoules à plus forte puissance. Dans tous les cas, cela permet de maintenir un taux de durcissement stable et de satisfaire vos clients.