Comment conserver vos tissus propres sans utiliser de produits chimiques
Le travail textile concerne bien plus que simplement les métiers à tisser et les teintures. Si vous êtes dans ce domaine, vous connaissez bien le cauchemar qu’est une commande de tissus gâchée à cause de moisissures ou de bactéries qui se développent là où on ne s’y attend pas. C’est un désastre.
C’est pourquoi nous utilisons des lampes germicides à UV. Elles détruisent les bactéries et les champignons, sans avoir besoin d’utiliser des produits chimiques agressifs sur les matériaux.
Comment fonctionnent ces lampes ?
Ces lampes émettent des rayons de longueur d’onde précise : 253,7 nm. En réalité, ces rayons pénètrent à l’intérieur des micro-organismes et détruisent leur ADN et leur ARN. Une fois cela fait, ils ne peuvent plus survivre.
Récemment, nous avons mis l’accent sur des designs permettant d’économiser de l’énergie. Ne vous laissez pas tromper par la faible puissance de ces lampes : nous n’abandonnons pas pour autant en termes de performance. Nous avons simplement modifié la composition du gaz et les électrodes afin d’obtenir plus de lumière par watt. C’est une solution plus intelligente.
Où se trouvent ces lampes ?
On les trouve généralement en trois endroits :
- Dans les lieux de stockage des matières premières, afin d’empêcher la moisissure de nuire aux tissus avant même que vous ne commenciez à travailler.
- Pour le traitement de l’eau utilisée pour teindre les tissus.
- Juste avant l’emballage des tissus.
C’est pendant la phase de teinture que ces lampes sont particulièrement utiles. Nous branchons directement les lampes dans le circuit d’eau. Pourquoi ? Parce que les biofilms aiment se développer à l’intérieur des tuyaux. Lorsque les tuyaux sont bouchés, les couleurs des tissus deviennent incorrectes. Les lampes à UV empêchent cette formation de biofilms, permettant ainsi aux couleurs de rester vives et uniformes.
Les compromis (car rien n’est parfait)
Les lampes économisant de l’énergie sont certes utiles pour réduire les factures d’électricité, mais il faut faire attention à l’intensité des rayons. Si l’intensité est trop faible, il est impossible de faire fonctionner la bande transporteuse à pleine vitesse. Il faudra alors ralentir la bande transporteuse pour que les tissus reçoivent suffisamment de rayonnement UV. C’est un compromis : on économise de l’énergie, mais on perd peut-être un peu en vitesse.
De plus, il convient de faire attention : les rayons UV-C peuvent être dangereux pour les polymères synthétiques. Si une lampe est utilisée trop longtemps sur une même zone, le tissu peut devenir jaune ou se briser.
La solution consiste à déterminer le temps d’exposition en fonction de ce que le matériau peut supporter. Et bien sûr, tout doit être protégé pour éviter que les employés ne soient exposés aux rayons UV. La sécurité passe avant tout.